El PTFE (politetrafluoroetia) es coneix comunament com a PTFE, tefló i plàstic King. L'extrusora de tefló és una màquina especialitzada en l'extrusió de tubs de PTFE (UHMWPE). Mitjançant una sèrie de processos com l’extrusió, escalfament i refredament, les matèries primeres en pols de PTFE pre-sinteritzades són processades per extrusores de tubs ram per ptubeuce tubs de PTFE que compleixen diverses especificacions. Afectat per factors relacionats com l'ús, les especificacions, els ingredients, els requisits de l'usuari, etc., Suko pot dissenyar i ptubeuce Màquines de tubs de PTFE de diferents especificacions. Els politetrafluoroetilè (polietilè de pes molecular ultra alt) ptubuctes ptubucats per l'extrusora de tubs ram són àmpliament utilitzats en processos químics, mèdics, aeroespacials, processament mecànic, intercanvi de calor i altres camps.

Suko, amb molts anys d’experiència en investigació i desenvolupament en el camp dels equips de PTFE, està especialitzada en la investigació, desenvolupament, ptubucció i venda d’equips de PTFE. El nostre equip ha servit prop de quaranta països i regions del mercat internacional. Els nostres clients provenen de la indústria mèdica, aeroespacial, militar, industrial química, automotriu i de diversos accessoris mecànics, i Suko ha estat àmpliament reconeguda per la indústria fluoroplàstica internacional.

Valors de l'empresa: Innovació, tecnologia, eficiència i intel·ligència.

Missió de l'empresa: Crear la primera marca mundial d’equips de PTFE. Suko mereix la vostra confiança.

1. CARACTERÍSTIQUES DEL PTFE （UHMWPE） EXTRUSOR DE TUB DE RAM

1. Mitjançant la millora contínua, l’equip és més intel·ligent, més estable i més eficient.
2. L’equip està controlat pel sistema PLC i funciona automàticament amb un funcionament senzill.
3. Amb un disseny divers, l’equip pot satisfer les diferents necessitats dels usuaris i ser personalitzat per als clients.
4. L’equip funciona de manera estable durant molt de temps, amb un soroll més baix. I redueix els costos estalviant energia i energia durant el manteniment de la pressió.
5. Els equips i els motlles estan fabricats amb una tecnologia especial, resistent a la corrosió, duradora i amb una llarga vida útil.
6. El disseny de l’equip és senzill i ocupa poc espai.
7. Els tubs extrusionats tenen un rendiment superior en termes de densitat i resistència a la tracció.
8. Equipat amb un sistema d’alimentació automàtic, que omple una galleda de 50-80 kg, el sistema d’alimentació automàtic pot garantir 4-8 hores de funcionament i estalviar en gran mesura els costos laborals.
9. L’extrusora de tub RAM PTFE pot empènyer contínuament el tub i es pot tallar el tub segons els requisits.
10. Proporcioneu un sistema de motlle complet, que inclou un conjunt complet d’accessoris corresponents, sistema de calefacció i sinterització, sistema de refrigeració, controlador de temperatura, etc.

2. REQUISITS DEL MEDI AMB FUNCIONAMENT DE L'EQUIP

1. Cal que el terreny del lloc sigui pla i la càrrega del lloc no sigui inferior als requisits de disseny.
2. La plataforma operativa necessita un espai net per reduir l’entrada de pols. El millor és tenir conductes de ventilació al taller per facilitar la ventilació.
3. Potència industrial estàndard 380V 50Hz 3P, el voltatge es pot personalitzar segons les necessitats de l'usuari.
4. La fàbrica està equipada amb armaris de distribució d’energia, aire comprimit i altres equips de suport.
5. Cal equipar l’equip amb un sistema de refrigeració. Es poden utilitzar dos cubs / dipòsits d'aigua amb una bomba de refrigeració per reciclar els recursos hídrics.
6. La temperatura ambient de la planta s’ha de controlar a menys de 28 ° C.
7. L’equip d’extrusió vertical s’extreu de dalt a baix. L’equip s’instal·la a la plataforma o al terra amb una alçada d’espai d’uns 2,8 metres. Cal tenir en compte la distància efectiva en la direcció longitudinal del dispositiu i s’ha de garantir una alçada suficient sota el forat circular fix del dispositiu per satisfer els requisits de longitud de l’extrusió. Tub de PTFE.

3. PARÀMETRE DE L’EQUIPAMENT

4. DIAGRAMA D'INSTAL·LACIÓ D'EQUIPAMENTS I D'INSTAL·LACIÓ DE MOTLLES

Model de màquina	PFG150	PFG300	PFG500
Procés	Extrusora de RAM vertical M / c
Potència KW (motor elèctric)	15kw	22 kW	72 kW
Rang de mides OD	20-150mm	150-300mm	300-500mm
Tolerància THK	0,1-0,2 mm	0,1-0,2 mm	0,1-0,2 mm
Tolerància OD	0,1-0,5 mm	0,5-2 mm	3 mm
Longitud del tub extruït	Continueu extrudint amb una longitud il·limitada
Sortida per hora KG	8+	Majors de 10 anys	Majors de 13 anys
Voltatge / PH / Hz	380V 50Hz 3P	380V 50Hz 3P	380V 50Hz 3P
Floridura	La mida del motlle es personalitza segons les especificacions del client. El conjunt complet de motlles inclou el cos del motlle, el capçal d’extrusió, la brida de connexió, un conjunt complet d’anells calefactors d’alta temperatura, un conjunt complet de sensors, un sistema de jaqueta d’aigua de refrigeració i la línia de connexió a alta temperatura, el motlle i el suport del producte. L’acabat superficial es tracta especialment per ser suau, durador i resistent a la corrosió. El gruix del cotó aïllant és superior a 5 mm i el gruix de la calefacció és superior a 10 mm.

5. DIAGRAMA D'INSTAL·LACIÓ D'EQUIPAMENTS I D'INSTAL·LACIÓ DE MOTLLES

6. PROCÉS DE FUNCIONAMENT DE L'EQUIP

1. Comproveu si la tensió d’encesa de l’equip i la potència coincideixen i si la connexió de línia compleix l’esquema de cablejat.
2. Comproveu la posició de l’oli hidràulic i comproveu si les línies hidràuliques estan connectades correctament. Confirmeu la connexió d’aigua de refrigeració i la connexió d’aire comprimit
3. Comproveu si el motlle està instal·lat correctament. Executeu i depureu manualment per confirmar.
4. Activeu l’alimentació i configureu paràmetres com la pressió, la temperatura de cada zona de temperatura, el temps de retenció i la configuració d’alimentació automàtica mitjançant el sistema PLC.
5. Afegiu la pols pre-sinteritzada preparada a la tremuja o al barril (manualment o automàticament).
6. Engegueu la màquina.
7. Talleu el tub de PTFE extruït a la longitud necessària.
8. Apagueu la màquina i netegeu el motlle després d'utilitzar-lo.

7. EQUIPAMENT I MANTENIMENT DEL MOTLLE

1. Comproveu regularment l’alçada, la neteja i la temperatura de l’oli hidràulic.
2. Es recomana substituir l'oli hidràulic cada sis mesos.
3. Substitució dels segells gastats oportuns.
4. El motlle s’ha de netejar i mantenir a temps i la superfície s’ha de recobrir amb una fina capa d’oli protector.
5. Maneu amb cura el sensor de temperatura de la bobina de calefacció i guardeu-lo correctament.

8. DESCRIPCIÓ D'ACCESSORIS I RECANVIS

1. L'equip està compost per màquina principal, una estació hidràulica, un armari de control, un alimentador automàtic, suports, cavitats de calefacció, motlles i altres accessoris. Els accessoris necessaris de l’equip s’envien als clients amb l’equip.
2. La llista d'accessoris necessaris per a l'equip s'envia a l'usuari amb l'equip.
3. Quan l’usuari adquireixi l’equip de la nostra empresa, a més dels accessoris necessaris, li proporcionarem els recanvis necessaris per substituir i reparar l’equip. Les peces de recanvi són peces estàndard i es poden comprar al mercat local.

9. ORIENTACIÓ DEL PROCÉS

1. A causa de la tecnologia especial de l’equip, els clients poden anar a la fàbrica per conèixer la instal·lació, la posada en funcionament, l’operació, el canvi de motlle, el manteniment i la guia de procés de l’equip de forma gratuïta abans del lliurament.
2. Si no podeu venir a estudiar a la nostra empresa a causa d’inconvenients com la distància, el personal, el temps, podem organitzar que els enginyers vinguin a guiar la instal·lació, posada en funcionament, operació, substitució del motlle, manteniment i guia de processos de l’equip l'acord de l'altra part.
3. També podem fer guies remotes. Els usuaris poden triar altres mètodes com ara telèfon, vídeo, correu electrònic, etc. per obtenir informació sobre la instal·lació, la posada en funcionament, l’operació, el canvi de motlle, el manteniment, la guia de processos, etc. de l’equip.

10. SERVEI POSTVENDA

1. A partir de la data de recepció de la màquina, el període de garantia de tots els accessoris de la màquina és d’un any. Oferim un servei d’orientació de manteniment gratuït durant el període de garantia.
2. Si hi ha algun problema amb els accessoris fora del període de garantia, poseu-vos en contacte amb nosaltres a temps per explicar el problema i us proporcionarem una resolució de seguiment en un termini de 24 hores.
3. Si tenim un distribuïdor local, podem contactar amb el distribuïdor local per obtenir cooperació.
4. Totes les preguntes sobre l’equip es poden consultar per correu, vídeo, telèfon, etc.
5. Telèfon de servei ： + 86-0519-83999079

11. EQUIP D'ALIMENTACIÓ AUTOMÀTICA DE LA LÍNIA DE TUBS DE PTFE

Alimentació automàtica al buit, inclòs el sistema de bufat invers d’aire comprimit, sistema d’inici d’alimentació, mànega de rentat, pistola de succió, generador de buit, controlador de PCB, rendiment de 30 a 300 kg / h, diàmetre 150 mm i alçada 600 mm, temps d’alimentació automàtic i temps de descàrrega, pols el flux és controlable, tot el tub d'acer inoxidable, control intel·ligent.

El barril de mescla té 600 mm de diàmetre i 700 mm d’alçada, amb un motor de reducció de 2,2 kW, una velocitat d’agitació de 15-25 voltes / min, una placa inferior de 8-10 mm de gruix i una capacitat d’alimentació de 75 a 90 kg.

LLISTA DE CONFIGURACIÓ SKVQC-10:

Nom		No.	Marca / fabricant
Generador de buit		1 unitats	Xina
Filtre d'acer inoxidable 316L		4 unitats	Xina
Tremuja de buit (acer inoxidable 304)		1 conjunt	Suko
Sistema de bufat invers d'aire comprimit	Vàlvula de retrocés	1 conjunt	Nova Zelanda
	Component pneumàtic		AirTAC
Sistema de buidatge d'aire		1 conjunt	Xina
Sistema de control	Tauler de PC	1 conjunt	Suko
	Alimentació de commutació	1 unitats	Xina
	Electrovàlvula	1 unitats	AirTAC
Mànega d'aspiració (Φ25) mànega reforçada amb filferro d'acer de qualitat alimentària		3M	Alemanya
Broquet d'acer inoxidable (Φ25)		1 unitats	L 350 mm
Barril d’acer inoxidable		1 unitats	OD600mm; H700mm
Motor d'engranatges		1 unitats	1,5KW 15-20r / m

PARÀMETRES TÈCNICS:

Model	Consum d’aire comprimit	Pressió de l'aire
SKVQC-10	180 L / min	0,4-0,6MPa

12. EQUIPS OPCIONALS RELACIONATS

Model de màquina	Altura de la planta baixa	Alçada de la màquina	Sobre l’espai de la màquina	Diàmetre del forat
PFG150	3000-6000mm	2460 mm	1000 mm	300 mm
PFG300	3000-6000mm	2879 mm	1000 mm	450 mm
PFG500	3000-6000mm	3100 mm	1000 mm	650 mm

Nom	Breu descripció
Forn de pre-sinterització de pols de PTFE	Potència de sinterització de PTFE
Trituradora de blocs de PTFE	Destrueix el grum al poder
Màquina de pols de tamís elèctric	Soltar pols abans de barrejar
Línia de ptubeucció trituradora de material reciclat	Dicador, rentadora, trituradora
Mesclador de pols / Polsador i mesclador auxiliar	Per barrejar pols amb lubricant líquid
Màquina de tall de barres hidràuliques	Talleu els tubs de mida gran segons calgui