L'emmotllament rotacional és adequat per a vostè?

Per tant, necessites una peça o producte de plàstic personalitzat, però no saps com fer-ho.

És gran o petit?Ha de ser flexible o rígid?És rodona, quadrada o alguna forma estranya?Ja tens un motlle, o necessites fer-ne un?

Aquesta guia explicarà els diferents tipus de processos d'emmotllament disponibles actualment per ajudar-vos a descobrir el procés ideal per al vostre producte.

Què és l'emmotllament de plàstic?

L'emmotllament, també de vegades escrit modelat, és el procés de fabricació mitjançant la conformació de material líquid o flexible mitjançant un marc rígid anomenat motlle o matriu.

Quan es modela plàstics, un polímer en pols o líquid com el polietilè o el polipropilè es col·loca en un motlle buit perquè el polímer pugui prendre la seva forma.Segons el tipus de procés utilitzat, s'utilitzen diversos rangs de calor i pressió per crear un producte final.

La història de l'emmotllament del plàstic

L'emmotllament de plàstic va començar a finals del 1800 per cobrir la necessitat de boles de billar de plàstic a diferència de les boles de billar d'ivori que s'utilitzaven habitualment de l'època.El 1868, John Wesley Hyatt va inventar una manera de fer boles de billar injectant cel·luloide en un motlle.Quatre anys més tard, Hyatt i el seu germà van inventar i patentar una màquina per automatitzar el procés.Aquesta va ser la primera màquina d'emmotllament per injecció de plàstic existent i va utilitzar un pistó bàsic per injectar plàstic en un motlle a través d'un cilindre escalfat.

El 1946, la màquina d'emmotllament per injecció de cargol va ser inventada per James Hendry, que va substituir la tècnica d'injecció d'èmbol.Aquesta és la tècnica més utilitzada avui dia.

L'emmotllament rotacional modern també té una rica història que va començar el 1855 quan la rotació i la calor es van utilitzar per produir obusos d'artilleria metàl·lica a Gran Bretanya.

Els plàstics es van introduir al procés a principis de la dècada de 1950, quan es va utilitzar per primera vegada l'emmotllament rotacional per fabricar caps de nines.I després als anys 60 es va desenvolupar el modern procés d'emmotllament rotacional que ens permet crear grans contenidors sants amb polietilè de baixa densitat.En la història recent, les millores de processos, millors equips i desenvolupaments de pols de plàstic han accelerat el procés de creació de productes acabats, fet que ha fet que l'emmotllament rotacional creixi ràpidament en popularitat.

Els tipus d'emmotllament de plàstic

Les tècniques més populars en l'emmotllament de plàstic són l'emmotllament rotacional, el modelat per injecció, el modelat per bufat, el modelat per compressió, el modelat per extrusió i el termoconformat.Cobrirem totes aquestes tècniques en aquesta guia per ajudar-vos a descobrir el millor procés per fer la vostra peça o producte.

Emmotllament rotacional

L'emmotllament rotacional, també anomenat rotomolt, és un procés de fabricació per produir peces i productes buits grans col·locant una resina en pols o líquida en un motlle metàl·lic i girant-la en un forn fins que la resina cobreix l'interior del motlle.La rotació constant del motlle crea força centrífuga formant productes de paret uniforme.Un cop el motlle es refreda, el plàstic endurit s'elimina del motlle.

Es malbarata molt poc material durant el procés i sovint es reutilitza l'excés de material, per la qual cosa és econòmic i respectuós amb el medi ambient.

Usos comuns per a l'emmotllament rotacional

L'emmotllament rotacional s'utilitza habitualment per fabricar productes de plàstic buits grans com carros utilitaris, dipòsits d'emmagatzematge, peces d'automòbils, boies marines, cases per a mascotes, contenidors de reciclatge, cons de carretera, cascos de caiac i tobogans per a parcs infantils.

Els motlles rotatius són altament personalitzables i rendibles

El motlle en si pot ser molt complex per facilitar l'emmotllament d'una àmplia gamma de productes.Els motlles poden incloure insercions, corbes i contorns, així com logotips i ranures per a insercions de plàstic o metall que es col·loquen després de modelar un producte.

Els costos d'eines són més baixos amb els motlles rotatius que els d'injecció o bufat.Els resultats són costos d'inici més baixos i execucions de producció rendibles fins i tot quan es produeixen tan sols 25 articles alhora.

Emmotllament per injecció

L'emmotllament per injecció és el procés de fabricació de peces de plàstic personalitzades mitjançant la injecció de material plàstic fos a alta pressió en un motlle metàl·lic.Igual que altres formes d'emmotllament de plàstic, després d'injectar el plàstic fos al motlle, el motlle es refreda i s'obre per revelar una peça de plàstic sòlida.

El procés és similar a un motlle de gelatina que s'omple i després es refreda per crear el producte final.

Usos comuns per a l'emmotllament per injecció

L'emmotllament per injecció s'utilitza habitualment per fabricar peces de plàstic personalitzades de molt gran volum.Les grans màquines d'emmotllament per injecció poden modelar peces d'automòbil.Les màquines més petites poden produir peces de plàstic molt precises per a aplicacions quirúrgiques.A més, hi ha molts tipus de resines i additius plàstics que es poden utilitzar en el procés d'emmotllament per injecció, augmentant la seva flexibilitat per als dissenyadors i enginyers.

Els motlles d'injecció, que solen estar fets d'acer o alumini, tenen un cost elevat.Tanmateix, el cost per peça és molt econòmic si necessiteu diversos milers de peces per any.

Amb l'emmotllament per injecció, les eines solen trigar entre 12 i 16 setmanes amb fins a quatre setmanes més per a la producció.

Emmotllament per bufat

L'emmotllament per bufat és un mètode de fabricació de peces de plàstic personalitzades, buides, de parets primes.S'utilitza principalment per fer productes amb un gruix de paret uniforme i on la forma és important.El procés es basa en el mateix principi que el bufat de vidre.

Les màquines de modelat per bufat escalfen el plàstic i injecten aire inflant el plàstic calent com un globus.El plàstic es bufa en un motlle i a mesura que s'expandeix, pressiona contra les parets del motlle prenent la seva forma.Després que el "globus" de plàstic omple el motlle, es refreda i s'endureix i la peça s'expulsa.Tot el procés dura menys de dos minuts, de manera que una mitjana de 12 hores diàries pot produir unes 1440 peces.

Usos comuns per al modelat per bufat

Els processos d'emmotllament per bufat generen, en la majoria dels casos, ampolles, bidons de plàstic i dipòsits de combustible.Si necessiteu cent mil ampolles de plàstic, aquest és el procés per a vosaltres.L'emmotllament per bufat és ràpid i econòmic, ja que el mateix motlle costa menys que un modelat per injecció, però més que el modelat rotacional... de vegades fins a 6 o 7 vegades més que una eina de rotoemmotllament.

Emmotllament per compressió

L'emmotllament per compressió es fa exactament com indica el nom.Un material plàstic escalfat es col·loca en un motlle escalfat i després es pressiona en una forma específica.Normalment, el plàstic es presenta en làmines, però també pot ser a granel.Un cop el plàstic es comprimeix a la forma adequada, el procés d'escalfament garanteix que el plàstic conservi la màxima resistència.Els darrers passos d'aquest procés impliquen refredar, retallar i després treure la peça de plàstic del motlle.

Usos comuns de l'emmotllament per compressió

El millor ús de l'emmotllament per compressió és la substitució de peces metàl·liques per peces de plàstic.S'utilitza principalment per a peces petites i productes de molt gran volum.La indústria de l'automòbil utilitza molt l'emmotllament per compressió perquè els productes finals són molt forts i duradors.

El cost inicial d'un motlle de compressió és substancial, depenent de diversos factors com el nombre de cavitats, la mida de les peces, la complexitat de les peces i l'acabat de la superfície entre altres coses.Però el cost de cada peça individual és baix a grans quantitats, de manera que grans quantitats de peces són ideals per a aquesta forma d'emmotllament.

Emmotllament per extrusió

L'emmotllament per extrusió és similar a l'emmotllament per injecció, excepte que es produeix una forma llarga i contínua.Una altra diferència en l'emmotllament per extrusió és que el procés utilitza un "motlle" no un "motlle".

Les peces extruïdes es fabriquen apretant la matèria primera calenta a través d'una matriu personalitzada.Una visualització simplista seria com prémer Play Doh a través d'un forat amb forma.

Mentre que altres formes d'emmotllament utilitzen l'extrusió per introduir les resines de plàstic en un motlle, aquest procés extrueix el plàstic fos directament en una matriu.La forma de la matriu, no un motlle, determina la forma del producte final.

Usos comuns de l'emmotllament per extrusió

Les peces fetes per extrusió tenen un perfil de secció transversal fixa.Alguns exemples de productes extruïts inclouen canonades de PVC, palletes i mànegues.Les peces no han de ser rodones, sinó que han de tenir la mateixa forma al llarg de la peça.

El cost de l'emmotllament per extrusió és relativament baix en comparació amb altres processos d'emmotllament a causa de la senzillesa de la matriu i de les pròpies màquines.

Tanmateix, la naturalesa del procés d'emmotllament per extrusió limita els tipus de productes que es poden fabricar amb aquesta tècnica.

Termoconformat

El termoconformat és un procés de fabricació on una làmina de plàstic anomenada termoplàstic s'escalfa a una temperatura de conformació flexible, es forma a una forma específica en un motlle i es retalla per crear un producte utilitzable.El termoplàstic es presenta en una gran varietat de materials, colors, acabats i gruixos.

El termoconformat utilitza diferents tipus de motlles i processos per aconseguir el producte final.Per crear productes en 3D, el motlle sol ser una forma 3D única feta d'alumini.Com que el termoconformat utilitza pressions baixes, es poden produir motlles a baix cost utilitzant materials econòmics.

Usos comuns del termoconformat

El termoconformat de calibre prim s'utilitza habitualment per fabricar gots d'un sol ús, contenidors, tapes, safates, butllofes, closques i altres productes per a la indústria alimentària i minorista en general.El termoconformat de calibre gruixut inclou peces tan diverses com la porta del vehicle i els panells del quadre de comandament, revestiments de nevera i llits de vehicles utilitaris.

De mitjana, es triguen unes 8 setmanes a preparar un motlle termoformat per a la producció.El cost d'un motlle termoformat es basa en la mida de la peça que s'ha de produir.Un motlle per a una peça petita pot costar tan sols 20.000 dòlars, mentre que el cost d'un motlle més gran pot ser de més de 50.000 dòlars.