La canonada d'acer composta es compon de dos (o més) materials combinats en un a través de mitjans tecnològics específics perquè tingui característiques completes. La nova canonada d'acer de Sex.Des de la dècada de 1960, el Japó, els Estats Units, Alemanya, el Regne Unit i altres països han donat una gran importància al desenvolupament de tubs d'acer compost, productes de tubs d'acer compostos en energia, construcció naval, química, petroli i maquinària i altres camps. utilitzat.
La canonada d'acer composta es compon de dos (o més) materials combinats en un de sol mitjançant mitjans tecnològics específics perquè tingui característiques completes.
Des de la dècada de 1960, el Japó, els Estats Units, Alemanya, el Regne Unit i altres països han donat una gran importància al desenvolupament de l'acer compost.Tub revestit de PTFES'han utilitzat àmpliament els productes de canonades d'acer compostos en energia, construcció naval, química, petroli i maquinària i altres camps.La tecnologia de processament de tubs d'acer compost inclou principalment laminació, fosa, extrusió, soldadura forta, soldadura, etc.
- 1. Gamma d'aplicació de tubs d'acer compost
El mode de combinació de dos tipus de materials d'una sola capa de tubs revestits d'acer compost depèn completament dels requisits de l'aplicació i de les característiques ambientals.El tub d'acer bàsic té una gran resistència i rigidesa, un preu baix i un bon rendiment del procés.La canonada d'acer coberta ha de ser d'alta duresa i tenir la capacitat de resistir la corrosió del medi ambiental.Aquesta capa pot estar a la capa interior de canonada d'acer compost (tuba composta interior) o a la capa exterior (tuba composta exterior). Segons la naturalesa de l'ús, es pot dividir en canonada de gas líquid d'ús químic, canonada de petroli i gas i petroli. canonada de pou, caldera, incinerador de residus amb tub múltiple, canonada per a intercanviador de calor, amb resistència al desgast, estructura de resistència a la corrosió amb tubs múltiples i tub de decoració arquitectònica, etc., amb el desenvolupament continu de l'aplicació de tecnologia de canonades compostes, el rang d'aplicació del compost la canonada s'estendrà a camps d'aplicació més amplis.
- 2. Mètode de producció detub d'acer compost
Els tubs d'acer compostos es poden dividir en dos tipus, bimetàl·lics i de doble capa, segons l'estat combinat de les interfícies de contacte dels dos tipus de tubs d'acer.La canonada d'acer compost amb la interfície de contacte de la capa interior i exterior connectada al grau d'unió metal·lúrgica s'anomena tub bimetàl·lic, mentre que la interfície de contacte de la capa interior i exterior només arriba a la connexió mecànica i la canonada d'acer compost amb una capa de secció longitudinal i una capa separades lliurement. s'anomena tub de doble capa.Hi ha molts mètodes de procés diferents per produir tubs d'acer compost, cadascun dels quals té les seves pròpies característiques i àmbit d'aplicació.
- 2.1 Procés de treball en calent
En aquest mètode, la palanca d'acer al carboni normal s'utilitza com a metall base exterior, es perfora el forat central i s'utilitza una barra d'acer inoxidable o d'aliatge de níquel com a capa interior.L'exterior garanteix les propietats físiques de la canonada composta, els requisits de corrosió de la canonada interior, quan la superfície de la barra i la palangana després que la superfície del forat interior estigui neta, barrarà el forat de la palanca incrustat de la canonada, segellarà amb soldadura els extrems de la palanca del tub, nivell d'ús. de bobina d'inducció de baixa freqüència per controlar l'escalfament, després d'escalfar fins a la temperatura establerta, en punxó calent de 1 600 t a la punxonadora hidràulica vertical, palanquilla de canonada en mode de perforació circular i perforació circular de calibre axial comprimit, després de perforació tèrmica de tubs perforats, barra i el material base a la combinació metal·lúrgica.Aquest procés és utilitzat per Tubacex, una empresa espanyola de tubs d'acer extruït, per produir tubs d'acer compost amb diàmetres exteriors de 60· 3 i 219 · Imm.El gruix de la canonada de revestiment resistent a la corrosió sol ser del 10% al 0% del gruix total de la canonada de revestiment compost, normalment entre 2 cm i 1 cm com a mínim.
- 2.2 Mètode de soldadura de plaques d'acer compost
Aquest mètode es pot utilitzar per fabricar canonades d'acer compost per a canonades de transmissió de petroli i gas amb diàmetres superiors a 300 mm. La placa d'acer composta es va enrotllar en billets de tub mitjançant el procés UO i després es va soldar en una costura longitudinal.El flux de procés de la canonada d'acer compost produïda per aquest mètode és el següent: soldadura de costura longitudinal - expansió de canonades - tractament tèrmic de la xapa d'acer formant billets i-jo.
- 2.3 Recuit de difusió per procés en fred
Els tubs de diferents materials es transformen en tubs sense soldadura laminats en fred o estirats en fred respectivament.Un cinturó prim especial de capa intermèdia de baixa fusió s'enrotlla al voltant del costat exterior de la capa interior de palanxes de tub.Després d'estirar en fred, es realitza un recuit de difusió a alta temperatura.La característica dels accessoris de canonada d'acer compost produïts per aquest procés és que el límit de la junta és molt evident i uniforme.A causa de l'addició d'una capa metàl·lica de baix punt de fusió entre les dues interfícies d'enllaç, la seva força d'unió és relativament alta, normalment superior a 300 MPao.El material de la junta metàl·lica de baix punt de fusió sol ser un aliatge Ni - P, i la seva temperatura de punt de fusió disminueix amb l'augment del contingut de P. Les altres juntes són B (1, 4% en pes), Si (fins a 9% en pes), cr (fins a un 30 Wt%) de ferro o aliatges a base de ni.El punt de fusió del material de la junta ha de ser inferior al del tub base exterior i al tub interior.El tub d'acer compost produït per aquest procés pot suportar la formació de flexió i la seva precisió dimensional i qualitat superficial poden complir els requisits estàndard.
Hora de publicació: 21-abril-2016