Ambdós processos s'utilitzen per fer peces buides i sense costures amb polímers termoplàstics.L'emmotllament rotacional també es pot utilitzar per a termoestables.Les peces varien en grandària des de petites ampolles de plàstic de només 5 ml (0,15 oz) fins a grans bidons d'emmagatzematge de 38.000 l (10.000 gal) de capacitat.Encara que els dos processos competeixen en determinats casos, generalment han trobat els seus propis nínxols.L'emmotllament per bufat és més adequat per a la producció en massa de petits envasos d'un sol ús, mentre que l'emmotllament rotacional afavoreix les grans formes buides.
L'emmotllament per bufat és un procés d'emmotllament en el qual s'utilitza la pressió de l'aire per inflar el plàstic tou a la cavitat del motlle.És un procés industrial important per fabricar peces de plàstic buides d'una sola peça amb parets primes, com ara ampolles i envasos similars.Com que molts d'aquests articles s'utilitzen per a begudes de consum per als mercats de masses, la producció s'organitza normalment per a quantitats molt elevades.La tecnologia es pren en préstec de la indústria del vidre amb la qual els plàstics competeixen en el mercat de les ampolles d'un sol ús o reciclables.
Emmotllament per extrusió per bufat.Aquesta forma d'emmotllament per bufat consta del cicle il·lustrat a continuació.En la majoria dels casos, el procés s'organitza com una operació de producció molt alta per a la fabricació d'ampolles de plàstic.La seqüència està automatitzada i normalment s'integra amb operacions posteriors com ara l'ompliment i l'etiquetatge d'ampolles.Sol ser un requisit que el recipient bufat sigui rígid, i la rigidesa depèn del gruix de la paret, entre altres factors.
Emmotllament per injecció per bufat.En aquest procés, el parís inicial es modela per injecció en lloc d'extrusió.A continuació es descriu una seqüència simplificada.En comparació amb el seu competidor basat en l'extrusió, el procés d'emmotllament per injecció per bufat té una taxa de producció més baixa, la qual cosa explica que s'utilitza menys.
En una variació de l'emmotllament per injecció per bufat, anomenada model de bufat estirat, la vareta de bufat s'estén cap avall cap a la parís modelada per injecció durant el pas 2, estirant així el plàstic tou i creant una tensió més favorable del polímer que l'emmotllament per injecció per bufat o per extrusió per bufat convencional. .L'estructura resultant és més rígida, amb major transparència i millor resistència a l'impacte.El material més utilitzat per a l'estirament per bufat és el tereftalat de polietilè (PET), un polièster amb una permeabilitat molt baixa i reforçat pel procés d'estirament-bufat.La combinació de propietats el fa ideal com a recipient per a begudes carbonatades.
Materials i Productes.El modelat per bufat es limita als termoplàstics.El polietilè és el polímer més utilitzat per al modelat per bufat;en particular, polietilè d'alta densitat i alt pes molecular (HDPE i HMWPE).En comparar les seves propietats amb les del PE de baixa densitat donat el requisit de rigidesa en el producte final, és més econòmic utilitzar aquests materials més cars perquè les parets del contenidor es poden fer més primes.Altres modelats per bufat estan fets de polipropilè (PP), clorur de polivinil (PVC) i tereftalat de polietilè.
Els envasos d'un sol ús per envasar béns de consum líquids constitueixen la part principal dels productes fets per bufat;però no són els únics productes.Altres articles inclouen bidons d'enviament grans (55 galons) per a líquids i pols, dipòsits d'emmagatzematge grans (2000 galons), dipòsits de gasolina per a automòbils, joguines i cascs per a taules de vela i embarcacions petites.En aquest darrer cas, es fabriquen dos cascos d'embarcacions en una sola motllura per bufat i posteriorment es tallen en dos cascs oberts.
Hora de publicació: 15-mar-2016