L'extrusió directa és una de les tendències en desenvolupamenttecnologia d'extrusió.A partir de l'anàlisi de les característiques de l'extrusió de doble cargol rotatiu per al procediment de barreja, hi ha alguns punts clau sobre l'equip, la tècnica i el motlle d'extrusió directa amb una extrusora de doble cargol rotativa.
L'extrusora de doble cargol és un processament continu de polímers àmpliament utilitzat.Si es pot extruir directament, és a dir, si es pot completar alhora, es pot dividir en dues categories: rotació codireccional i rotació heterodireccional.Doble cargol coaxial a la barreja i extrusió d'emmotllament.Té una gran capacitat de barreja, s'utilitza principalment per a la modificació, el farcit, 1 millora directament i les condicions d'extrusió de plàstic i es barreja amb la producció sintètica d'aliatges de doble cargol, el sistema d'extrusió adopta principalment la condició d'extrusió directa modular en el material és la premissa. d'estructura de barreja totalment, mitjançant la variació del component del tub de fiasco de synfuels, la combinació de l'element de cargol per satisfer l'extrusora pot generar prou pressió i estabilitat del flux.Segons el procés de barreja específic de transport, fusió, barreja, descalcificació, homogeneïtzació, etc., s'analitza en primer lloc la situació de l'extrusora de doble cargol codireccional utilitzada en la barreja.
1.El doble cargol no direccional pot establir una pressió més alta i un flux constant
La velocitat de rotació i l'efecte de dispersió, que s'utilitzen principalment per a productes que requereixen un modelat i extrusió de mida de secció precisa, com ara el cargol de doble cargol de direcció conica, la velocitat relativa més alta pot produir una extrusora de doble cargol d'alta forma per a l'emmotllament i l'extrusió de perfils de PVC.En comparació amb la velocitat de cisalla i la tensió de cisalla més gran, com més gran sigui la velocitat de rotació, millor serà el resultat.L'extrusora d'un sol cargol es pot adaptar a una superfície més àmplia, però les seves diverses característiques no són tan bones com l'efecte de barreja dispersiu.al mateix temps, l'alta velocitat de rotació va debilitar el desplaçament positiu del cargol bessó tan destacat, un sol cargol s'utilitza principalment per a l'extrusió d'emmotllament, paper general del cargol, de manera que l'estabilitat de l'extrusió.
Disseny especial segons el procés d'extrusió i producte específic.
2.Principi de disseny d'elements de cargol
En l'ús de productes de producció de materials especials, cal barrejar la barreja d'extrusió de granulació i modelat amb la mateixa direcció de l'element de cargol del cargol doble principalment segons "des de netejar" els dos passos originals, i sobretot amb la mateixa direcció del cargol doble. i un sol cargol per acabar el disseny, aquest principi determina que el pas longitudinal ha d'estar obert, de manera que els dos cargols endinsin.Després de la granulació de la barreja de doble cargol, el material es refreda a temperatura ambient i es produeix un intercanvi de material entre barres de cargol simple, tal com es mostra a la figura 1 (a). Quan el canal de flux longitudinal està obert, la temperatura augmenta de nou fins que el material es fon.Després de dos processaments, és possible obrir el canal de flux transversal per adonar-se de l'augment del consum de ranures de cargol adjacents del mateix cargol, l'augment del cost de processament, la prolongació del cicle de producció i l'intercanvi de materials.Com a resultat, l'historial tèrmic de mescla distribuïda augmenta i el rendiment disminueix.naturalment condueix a un problema: la capacitat, però també debilita l'efecte de desplaçament positiu.
Hora de publicació: 18-jul-2019