Fabricants de segells i altres components que utilitzenpolímer(PTFE) ràpidament que acaben escombrant la majoria dels seus beneficis amb els xips de mecanitzat quan produeixen peces a partir de barres i tubs modelats per compressió tradicionalment.Les resines de PTFE són cares i la fabricació de peces a partir de barres modelades per compressió o fins i tot de tubs sovint acaba produint només un 10-20% del material comprat a les peces acabades.Com que el PTFE, un cop sinteritzat, no es pot tornar a mòltar i reutilitzar, el 80% del cost del material acaba a les escombraries.La resposta és utilitzar tècniques d'emmotllament isostàtica per produir tubs de parets primes.
Originalment, quan es fabricaven escuts tèrmics de cons de nas de míssils a partir de PTFE, es necessitava una tècnica per comprimir uniformement la pols de PTFE a través de la superfície en forma de bala d'un con nasal.Això es va fer col·locant pols de PTFE sobre un tap d'alumini en forma de con del nas i després cobrint la pols amb una bufeta elastomèrica.A continuació, el tap, la pols i la bufeta es van col·locar en un recipient a pressió i es van bombejar aigua a alta pressió per aconseguir la compressió de la pols en la forma preformada preparada per a la sinterització al forn.
Com a nota al marge interessant, a mesura que els coets van créixer i els cons del nas es van fer massa grans per cabre en recipients a pressió, els taps coberts per la bufeta amb pols de resina entrepanada a l'interior es van baixar simplement a l'oceà a la profunditat adequada per aconseguir la pressió de compressió adequada.
Isostàtica modernamàquines d'emmotllamenthan recorregut un llarg camí des dels dies del con del nas dels míssils.Ara utilitzen oli en lloc d'aigua en recipients a pressió cilíndrics.Les màquines d'emmotllament isostàtiques generalment utilitzen un sistema de pressió hidràulica que alimenta un intensificador personalitzat per augmentar la pressió des dels components habituals del sistema hidràulic de 3000 psi fins a les pressions més altes necessàries per aconseguir propietats físiques ideals en el PTFE modelat.
Els millors dissenys utilitzen mandrils intercanviables per fer que la unitat s'adapti a moltes mides de tubs, i peces extrems de poliuretà i formes de diàmetre exterior per transferir la pressió hidràulica de la bufeta d'uretà a diferents mides de tubs.L'uretà suau actua com un fluid per transferir la pressió hidràulica a la resina en pols que es comprimeix.Mitjançant l'ús de campanes d'extrem suau, s'elimina la campana d'extrem comuna amb dissenys anteriors, de manera que es pugui utilitzar tota la longitud del tub modelat.
Es requereixen uns controls hidràulics mínims i la majoria dels components hidràulics necessaris estan disponibles en el prestatge.L'excepció és l'intensificador, que normalment s'ha de dissenyar des de zero per aconseguir els requisits d'augment de pressió i volum necessaris d'un sistema hidràulic tan gran i flexible.
Hora de publicació: 10-agost-2018