L'extrusió és un procés de deformació per compressió en el qual s'esprem un bloc de metall a través d'un orifici o obertura de matriu per tal d'obtenir una reducció de diàmetre i augment de la longitud del bloc metàl·lic.El producte resultant tindrà la secció transversal desitjada.L'extrusió implica la formació de peces axisimètriques.Per a l'extrusió s'utilitzen matrius de secció transversal circular sobre no circular.Generalment, l'extrusió implica forces de formació més grans.La gran tensió hidrostàtica en extrusió ajuda en el procés millorant la ductilitat del material.Els metalls com l'alumini, que són fàcils de treballar, es poden extruir a temperatura ambient.
Tipus d'extrusió:
Extrusió directa:L'extrusió directa, també anomenada extrusió cap endavant, és un procés en què la palangana es mou en la mateixa direcció que ho fan l'ariet i el punxó.El lliscament de la palangana està contra la paret del contenidor estacionària. La fricció entre el contenidor i la palangana és alta.Com a resultat, calen forces més grans.S'utilitza un bloc simulat de diàmetre lleugerament inferior al diàmetre de la palangana per evitar l'oxidació de la palangana en extrusió en calent.Les seccions buides com els tubs es poden extruir per mètode directe, utilitzant palangres buits i un mandril connectat al bloc maniquí.
Extrusió indirecta:L'extrusió indirecta (extrusió cap enrere) és un procés en què el punxó es mou oposat al de la palangana.Aquí no hi ha moviment relatiu entre el contenidor i la palangana.Per tant, hi ha menys fricció i, per tant, es requereixen forces reduïdes per a l'extrusió indirecta.Per extruir peces sòlides, cal un punxó buit.En l'extrusió buida, el material es veu forçat a través de l'espai anular entre el punxó sòlid i el contenidor.La variació de la pressió d'extrusió en extrusió indirecta es mostra a dalt.Com s'ha vist, la pressió d'extrusió per a l'extrusió indirecta és inferior a la de l'extrusió directa.Molts components es fabriquen combinant extrusions directes i indirectes.L'extrusió indirecta no es pot utilitzar per extruir extrusions llargues.
Extrusió hidrostàtica:En extrusió hidrostàtica el recipient s'omple amb un fluid.La pressió d'extrusió es transmet a través del fluid a la palangana.La fricció s'elimina en aquest procés perquè no hi ha contacte entre la palanca i la paret del contenidor.Els materials fràgils es poden extruir mitjançant aquest procés.Els materials molt fràgils es poden extruir en una cambra de pressió.Amb aquest mètode són possibles reduccions més grans.La pressió implicada en el procés pot arribar als 1700 MPa.La pressió està limitada per la força dels materials del contenidor, punxó i matriu.S'utilitzen olis vegetals com l'oli de ricí.Normalment, aquest procés es realitza a temperatura ambient.Un parell d'inconvenients del procés són: fuites d'oli a pressió i velocitat incontrolada d'extrusió a la sortida, a causa de l'alliberament de l'energia emmagatzemada per l'oli.Això pot provocar un xoc a la maquinària.Aquest problema es supera fent que el punxó entri en contacte amb la palangana i es redueix la quantitat d'oli a través de menys espai lliure entre la palangana i el contenidor.
Extrusió per impacte:Les seccions buides, com ara tasses, envasos de pasta de dents, es fan per extrusió per impacte.És una variació de l'extrusió indirecta.El punxó està fet per colpejar el llimac a gran velocitat per càrrega d'impacte.Es poden produir tubs de petit gruix de paret.Normalment metalls com el coure, l'alumini, el plom s'extrudeixen per impacte.
Extrusió de tubs:Utilitzant totxos buits i un mandril a l'extrem de l'ariet, es poden extruir seccions buides, com ara tubs, fins a toleràncies més properes.El mandril s'estén fins a l'entrada de la matriu.L'espai lliure entre el mandril i la paret de la matriu decideix el gruix de la paret del tub.El mandril es fa per viatjar juntament amb el ram per tal de fer tubs concèntrics per extrusió.
Extrusió en fred i en calent:
L'extrusió en fred podria produir peces amb un bon acabat superficial, una gran resistència a causa de l'enduriment per tensió, una precisió millorada i una alta taxa de producció.Tanmateix, el procés requereix una pressió més alta i les eines estan sotmeses a tensions més elevades.La lubricació adequada és necessària per evitar que l'eina i la peça s'enganxin.Les palanxes recobertes de fosfat es lubrifiquen amb sabó.
L'extrusió en calent es pot utilitzar per a relacions d'extrusió més altes.Es pot produir una deformació no homogènia a causa del refredament de la paret de la palangana.El metall es pot oxidar.La capa d'òxid pot augmentar la fricció així com el flux de material.El vidre s'utilitza com a lubricant per a l'extrusió en calent.El disulfur de molibdè o el grafit són els lubricants sòlids utilitzats en l'extrusió en calent.L'extrusió en conserva amb llaunes de parets primes fetes de coure o estany s'utilitza normalment per extruir metalls altament reactius i pols metàl·liques.
Premses d'extrusió:
Per a l'extrusió s'utilitzen premses hidràuliques de tipus vertical o horitzontal.Les premses verticals tenen una capacitat que oscil·la entre 3 i 20 MN.Les premses horitzontals ocupen menys espai, però les palanxes es refreden de manera no uniforme.S'utilitzen premses horitzontals de fins a 50 MN de capacitat.Les extrusions tubulars es fan principalment en premses verticals, mentre que les premses horitzontals s'utilitzen per a l'extrusió de barres.
Hora de publicació: 03-abril-2017